随着设备工作时间不断的增加，通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
从某种原理来说滤筒除尘设备与布袋除尘设备的工作原理是相同的。
在使用粉尘工业吸尘器时，视所清洁的场合不同，可适当调节吸力控制装置。使用一段时间后，由于灰尘过多地集聚在过滤器上，会造成吸力下降。此时可将过滤器拆卸下来利用压缩空气反吹，使吸力恢复。若清理后仍不能使吸力恢复，说明过滤器需要更换。
而且，各种不同型号、规格的的工业吸尘器，它们的结构性能、功能特点不尽相同。因此，对所选购的吸尘器在使用前必须仔细阅读使用说明书，避免因使用不当造成吸尘器的损坏和危及人身安全。
粉尘工业吸尘器如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。脉冲除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。脉冲除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
1、粉尘工业吸尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗大大降低，并且由于清灰*，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右；
2、粉尘工业吸尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力
3、脉冲除尘器性能可靠，采用了脉冲控制仪，电路简单，从次到第二次的工作可调宽。
4、脉冲除尘器箱体采用A3钢，筒形设计箱体，其强度好，故障发生率低，并且安装、调试都极其方便。
5、粉尘工业吸尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ，比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍，因此占地面极小，投资省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。
6、脉冲除尘器占地面积很小，几乎没有噪音，设计*
7、脉冲除尘器检查和更换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时，操作人员需进入箱体内部，对滤袋进行绑扎，操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上，不需绑扎，也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧，与尘袋接触短暂，换袋工作十分简便，消除了繁重的劳动，也改善了换袋的操作环境；
8、粉尘工业吸尘器的喷吹压力低。该设备由于采用了直通式快速脉冲阀，其启闭迅速，自身阻力小，因此，对如此长的滤袋，喷吹压力仅 0.15-0.25MPa, 就能获得很好的清灰效果；
9、 粉尘工业吸尘器的清灰能力*。滤袋的清灰强度以重力加速度 g 来衡量，采用反吹风清灰时，清灰强度通常为35g, 而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达 60 -200g 。由此可见，低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍；
10、粉尘工业吸尘器就像一个环卫工人，能很好的过滤负荷大。由于有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会超限。在同一场合使用，低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速，因此同等过滤面积，低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理风量；
11、粉尘工业吸尘器维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大，脉冲阀数量相对于传统脉冲袋式除尘器大大减少，又因膜片质量提高，喷吹压力的降低，使脉冲阀膜片的使用寿命显着提高，维修工作量减少。
